冶金专项预案范本：熔融金属遇水爆炸的严禁事项、煤气中毒与煤气柜泄漏处置、高温灼烫急救，按 GB/T 29639—2020 编写。
本方案适用于本单位炼铁、炼钢、轧钢、焦化、有色金属冶炼及配套的煤气系统、除尘系统、动力系统，在生产和检修过程中发生的高温熔融金属泄漏与爆炸、煤气中毒与爆炸、粉尘爆炸、灼烫、氮气窒息、起重伤害等事故。
本方案是《×××有限公司生产安全事故综合应急预案》的行业专项预案，组织机构与响应分级执行综合预案，本方案规定冶金行业特有的处置禁忌与救援条件。
涉有限空间作业（热风炉、除尘器、烟道、地坑）的，同时执行有限空间中毒窒息专项预案；涉电气事故的执行触电专项预案。
钢水温度约 1550～1650℃，铁水约 1300～1450℃。这个温度下，一滴水接触熔融金属会在毫秒内气化，体积膨胀上千倍，把金属液猛烈推开——这就是「打炮」。真实事故中，一次打炮可以掀翻渣罐、击穿厂房、造成多人伤亡。
容易形成这种组合的场景有：渣沟、渣罐、钢包有水或潮湿；铸模、锭模未烘干；雨天屋面漏水落入熔融金属；地面有积水或潮湿；出钢坑、地坑进水；废钢中夹带密闭容器（油桶、气瓶、钢管封闭端）入炉。⚠️ 最后一条尤其容易被忽视：密闭容器在钢水中被加热，内部压力升高后爆裂，相当于在炉内引爆。
冶金企业普遍存在高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气系统。一氧化碳是无色无味气体，与血红蛋白结合能力是氧的 200 倍以上，中毒者往往在毫无察觉的情况下昏迷。同时，一氧化碳的爆炸极限约 12.5%～74%，是全行业最宽的之一，煤气泄漏后极易形成爆炸性混合气，遇火源（包括高温设备表面）即爆炸。
职业接触限值：一氧化碳时间加权平均容许浓度 20mg/m³，短时间接触容许浓度 30mg/m³。进入煤气区域作业必须先检测，便携式报警仪随身携带并开启。
铝粉、镁粉、煤粉、钛粉等金属与非金属粉尘，在除尘管道、料仓、布袋除尘器内积聚到一定浓度，遇点火源会发生初次爆炸；初次爆炸把沉积粉尘扬起，形成更大范围的粉尘云，引发更具破坏力的二次爆炸。二次爆炸往往是致死主因。
氮气用于管道吹扫、设备置换、钢包保温，无色无味，泄漏后在密闭或半密闭空间内迅速置换氧气，人员进入后几秒内即可失去意识，无任何先兆。灼烫则常发生在出钢、出铁、浇注、扒渣、检修高温设备时，热辐射、喷溅、蒸汽烫伤同时存在。
在综合预案工作组基础上，冶金企业必须单设煤气防护组，这是法规明确要求的专业力量（煤气防护站），不得由普通救援人员替代。
1. 由经过专门培训、持证的人员组成，配备正压式空气呼吸器与检测仪。
2. 负责煤气事故现场的检测、警戒、中毒人员抢救和煤气设备应急处置。
3. 负责煤气作业的监护，动火前确认吹扫置换合格。
1. 负责停炉、降料面、堵出钢口/出铁口、切断氧氮水电气能源。
2. 负责判断熔融金属流散方向，决定围堵与导流方式。
1. 负责干砂、干粉围堵，设备破拆，被困人员解救。
2. 负责烧伤、创伤急救和伤员转运，联系有烧伤专科的医院。
熔融金属泄漏或打炮、煤气大量泄漏、煤气爆炸、粉尘爆炸、人员被高温物料困住——出现任一情形，现场人员立即报警、立即启动，边处置边报告，同时拨打 119、120，并通知煤气防护站。
煤气轻微泄漏但检测未超标、单一设备超温超压、局部火情尚在可控范围、有人员轻伤。由厂（车间）负责人决定启动，工艺处置组到位处置。
熔融金属泄漏时，撤离方向是泄漏流散方向的侧上方，即向高处、向两侧跑，绝不向下坡方向、不沿地沟跑。煤气泄漏时向上风向撤离。存在爆炸风险的区域，人员必须撤至建筑物外侧或钢筋混凝土掩体后，不站在玻璃窗、天窗下方。
第一步，切断上游：停止出钢/出铁、堵塞出钢口、关闭滑动水口、降低料面、停止氧枪供氧，让泄漏源尽快中止。
第二步，围堵导流：用干燥的干砂、干粉、干燥耐火材料围堵，把金属液导向干燥的坑池或事故包。围堵材料必须绝对干燥，受潮的砂子本身就会引发打炮。
⚠️ 严禁用水！任何情况下不得向熔融金属或其泄漏区域射水。水接触熔融金属会立即气化膨胀，把金属液猛烈抛散，把局部泄漏变成大面积爆炸伤人。这是冶金行业最不容违反的一条禁令。
第三步，人员撤离：撤至侧上方，远离地沟、渣沟、电缆沟、地下室等可能进水的部位，因为这些部位一旦进水就会形成打炮条件。
第四步，保护设备：切断泄漏流经区域的电缆、油管、可燃物，防止引发次生火灾；对邻近的氧气管道、煤气管道实施隔离。
救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器，两人以上一组、系安全绳、外部有人监护，携带一氧化碳检测仪。⚠️ 严禁佩戴过滤式面具或口罩进入煤气区域救人，过滤式面具对一氧化碳无效，进入者会在短时间内同样中毒昏迷，这是煤气事故伤亡扩大的主要原因。
中毒者救出后立即移至空气新鲜处，松解衣领，保持呼吸道通畅，给予高流量吸氧；呼吸心跳停止的立即实施心肺复苏，并尽快送有高压氧舱的医院。一氧化碳中毒存在「假愈期」，清醒后数小时至数周可能发生迟发性脑病，因此无论症状轻重，一律送医并遵医嘱完成高压氧治疗。
泄漏：立即切断气源（关阀、加盲板、停鼓风机），划定警戒区，检测浓度，禁止一切火源，用蒸气或氮气吹扫稀释，严禁在泄漏区域使用非防爆电气设备。
着火：煤气着火时，若为管道或设备泄漏引起的稳定燃烧，原则上先降压、通入蒸气或氮气置换，再切断气源灭火；⚠️ 在气源未切断前直接扑灭火焰，会造成煤气继续外泄并形成爆炸性混合气，遇火源引发爆炸。这一点与化工装置气体火灾的原则一致。
立即停止除尘系统和相关设备运行，切断电源，关闭管道阀门防止压力波及全系统，人员撤离至安全距离外。
⚠️ 铝粉、镁粉火灾严禁用水和二氧化碳——水会与镁铝反应放出氢气，二氧化碳在高温下可与镁反应。应当使用干砂、干燥氯化钠或专用 D 类金属火灾灭火剂覆盖窒息。
不得随意开启除尘器、料仓的检修门，开启会引入空气并扬起沉积粉尘，可能引发二次爆炸。
发现人员在氮气环境内昏迷，救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器进入，严禁无防护进入（氮气无色无味，进入即失去意识，且不会像有毒气体那样给人任何预警）。救出后立即移至通风处、吸氧，呼吸停止的立即人工呼吸与心肺复苏。
热液、蒸汽、火焰烧伤后立即脱离热源，用流动清水冲洗或浸泡 15～20 分钟降温，不得涂抹牙膏、酱油、紫药水，不得撕扯粘在创面上的衣物，不得挑破水泡。用清洁敷料覆盖后送医。大面积烧伤者注意保暖、防止休克，不要大量饮水。
煤气区域按规范设置固定式一氧化碳报警器，报警信号引至有人值守的控制室，每季度校验；进入煤气区域的作业人员随身携带便携式一氧化碳报警仪。煤气防护站配备正压式空气呼吸器（按人数并留备用）、苏生器、担架、隔热服、防热辐射面屏、氧气袋。
渣沟、渣罐、钢包、铁水罐、铸模使用前必须彻底干燥，建立烘烤与检查记录；出钢坑、地坑设置防排水措施，严禁积水；厂房屋面防雨，漏雨部位下方严禁设置熔融金属作业点；废钢入炉前检查密闭容器、爆炸物、放射性物质。
现场储备干燥干砂（覆盖存放、防雨防潮）、干粉灭火器、专用围堵挡板，数量按最大可能泄漏量配置。
每半年至少组织一次熔融金属泄漏和煤气中毒现场处置演练，演练必须包含空气呼吸器穿戴、中毒人员搬运、干砂围堵实操，不得只做桌面推演。本预案应在公布之日起 20 个工作日内向属地应急管理部门备案，并每三年进行一次预案评估。
先把「×××有限公司」全部替换成自己单位，再按实际情况改组织机构人员、联系方式、 应急物资存放位置和外部救援电话。预案不是写完就完事：《生产安全事故应急预案管理办法》要求 综合与专项预案每年至少演练一次、现场处置方案每半年至少一次，三年一次评估。
预案要求的培训和演练，站内都有配套：免费建考试并自动出成绩台账， 签到表、试卷、成绩单一次配齐。